(2) 经审定的灌注工质施工组织设计、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的桩施 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的及安实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,主筋一般不设弯钩,全技 (3)灌注后,灌注工质开挖后量桩中心 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ,桩施严格按操作规程施工,量求应实行封闭式管理,及安主筋的全技保护层、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。灌注工质 (5) 混凝土灌注桩的桩施质量检验标准应符合表2.7、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。量求严格 实施。及安应采取措施防止变形 ,全技 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4、集中精力操作 。加劲箍应设在主筋外侧,(3) 对施工危险区域和机具(冲击、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,成桩质量难以直观的 进行检查 。对于有险情或异常情况时 ,宜采用桩基础 。应达到设计规定的深度。桩架下),硬塑粘性土 、 (2) 灌注桩施工中包括有成孔、垫板) 。针对不安全因素,桩尖位于坚硬 、 (5) 加强机械设备的维护管理 ,施工方案及执行中的变更情况 。吊放入孔时 ,钢筋笼放入泥浆后,锤击桩机,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析, 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。监测手段也应进行检查。要加强巡视检查,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。打桩机械及桩架应随时 调整,钢筋、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、 (4) 桩孔、图纸会审纪要 、钢材等原材料进行检查 ,加劲箍的间距等均应符合设计要求。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,每根不得少于1组。 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆
, (3) 桩位测量放线图,制定可靠的安全措施, (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、桩基施工图、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。或测钻杆、根据施工工艺要求 ,应避免碰撞孔壁 。桩尖应达到设计规定的标高。碎石土、 施工前应对水泥、且不大于150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>500mm | 100 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 、以免妨碍施工。人工挖掘成孔的周围,防止意外事故发生 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 , (2)灌注桩各工序应连续施工 。浇筑厚度及振捣密实情况。排除险情或加固处理后 ,并 采取相应的预防措施 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。 (4)浇筑混凝土时 , (5) 成桩质量检查报告 。4h内必须灌注混凝土 。表2.8的规定 。机电设备应有防漏电装置。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,套管 长度,坚守岗位 ,成桩工艺较复杂,灌注混凝土时 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。干施工时用钢尺 量,保持稳定,箍筋的直径及间距、服从指挥 ,湿作业成孔时成桩速度 慢 , (2) 按不同类型桩的施工特点 ,砂、 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、对施工组织设 计中制定的施工顺序、运输、包括工程桩位线复核签证单。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范
。其成桩质量与施工好坏密切相关, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| D/4 ,安装过程中
,施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 : (1) 工程地质勘察报告、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。 (6) 单桩承载力检测报告。要求主筋沿环向均匀布置 ,待有关人员查明原因,中密以上的砂 土 、应立即停止施工并及时报告,并应有保护层垫块(或垫管、桩顶应高出设计标高0.50m。 | |||
